橡膠製品出現毛邊的原因

　　我們所知道的再生（shēng）膠是降低橡（xiàng）膠製品生產成本的理想原料，但是一直以來，很多使用再生（shēng）膠（jiāo）生產橡膠製品（pǐn）的廠家似乎（hū）都出現（xiàn）了這樣一種情（qíng）況：不論是橡（xiàng）膠製品（pǐn）加工過程中出現問題還是橡膠製品質量（liàng）不好，都認（rèn）為是再生膠出（chū）錯（cuò）了（le），連橡膠（jiāo）製品出現毛邊也要怪在（zài）再生膠（jiāo）身上，事（shì）實真的如此？引（yǐn）起橡（xiàng）膠製品毛（máo）邊的因素到底是什麽？

　　毛邊一般都（dōu）出現在模（mó）壓型橡膠製（zhì）品中，這（zhè）是因（yīn）為模壓型橡膠製品在生產過程中需要進行合模操作，將兩個模具並在一起，這（zhè）時就會出現（xiàn）毛（máo）邊，簡單來講（jiǎng）這也（yě）是一個正常現（xiàn）象，不算是橡膠製（zhì）品（pǐn）加（jiā）工中的大（dà）問題，舉個例子，我們直接用手（shǒu）拿（ná）物（wù）體還會在物體表（biǎo）麵留下（xià）指紋呢？隻是如（rú）果（guǒ）在這個過程中毛邊（biān）過多，那就（jiù）需要采取（qǔ）措施解決（jué）了。

　　在實際生產中（zhōng），導致橡膠製品出現（xiàn）毛邊（biān）過多（duō）的因（yīn）素有很多，模具（jù）、原材（cái）料（liào）、工藝（yì）操（cāo）作等方麵都可能導致（zhì）橡膠製（zhì）品（pǐn）出（chū）現毛（máo）邊。

　　①從模具上看，合理設計模具結構、割膠線精確，及時清理（lǐ）模具都（dōu）可以改善毛邊（biān）過多的問題；②從原材料上檢查（chá）更換了哪些原材（cái）料之後才（cái）出現毛邊過多的問（wèn）題，或（huò）者是（shì）不是硫（liú）磺、促進（jìn）劑用量（liàng）不合理（一般從模具中拿出橡（xiàng）膠製（zhì）品時煙大需要減小（xiǎo）硫（liú）磺用量，產品回彈性差則需要增加硫（liú）磺（huáng）或（huò）促進劑M用量）；③從生（shēng）產工藝（yì）上看，模具溫度過低、排（pái）氣過（guò）多也（yě）會導致（zhì）毛邊（biān）過多（duō），因此（cǐ）在（zài）每模產品完成之後快（kuài）速去除毛邊，避免更（gèng）多質量不好的（de）橡膠製品出現。

　　再生膠作為廢舊橡膠製（zhì）品回收再加工的（de）再生（shēng）資源，在價格上占據很大優勢，但在某些指標與（yǔ）性能上的確與原膠存在一定差距，可是（shì）這並不意味著橡膠（jiāo）製品生產中出現（xiàn）的所有問題都（dōu）是hb再生膠導致的，我們一定要理性、客觀的看待再（zài）生膠的優缺（quē）點，不要將所有問題都歸（guī）在（zài）再生膠身上。使用再生膠（jiāo）生產橡膠（jiāo）製品出現毛邊，橡膠（jiāo）製品（pǐn）廠家（jiā）要逐一（yī）排查原因，選擇合適的（de）去毛邊方式（shì），生（shēng）產出更多優質的（de）橡膠製（zhì）品。

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