橡膠製品在硫化過程中的主要因素

什麽是硫化？很（hěn）多（duō）不知道這行（háng）業的人（rén）心裏都會對硫化（huà）產生問號，那小（xiǎo）編就給大家普及（jí）一下，硫（liú）化就是在橡膠製（zhì）品中加入硫化（huà）劑和促（cù）進劑等交聯（lián）助劑，在一（yī）定的（de）溫（wēn）度、壓（yā）力（lì）條件（jiàn）下，使線型大分子轉變為三維（wéi）網狀結構的過程（chéng）。由於最（zuì）早是采用硫磺實現天然（rán）橡膠的交聯的，故稱硫化。咱們今天主要（yào）是了解影響橡（xiàng）膠製品在硫化過程中的（de）兩個重（chóng）要因（yīn）素。

一、影響（xiǎng）橡膠製品硫化過程的第（dì）一因（yīn）素：硫化溫（wēn）度（dù）

橡膠（jiāo）製品硫化溫度（dù）是橡膠進行硫化（huà）反應的基本（běn）條件，直接影響橡膠硫化速度（dù）和製（zhì）品的質量。與所有（yǒu）化學反（fǎn）應一樣（yàng），硫化（huà）反應隨著溫度升高而加快，易於生成較多的（de）低（dī）硫（liú）交聯（lián）鍵（jiàn）；硫化溫度低，則速   度慢，生成效率低，生成（chéng）較多（duō）的多硫（liú）交聯鍵。硫化溫度並且大體適用範特霍（huò）夫（fū）定律，即溫度每上升8~10（約相當於一個表壓的蒸汽壓力），其反應速（sù）度（dù）約（yuē）增加一倍；或（huò）者（zhě）說（shuō），反應時間約減少一半。

二（èr）、影響橡膠（jiāo）製品硫化過程（chéng）的第二因素：硫化壓（yā）力（lì）

橡膠製品硫化壓力（lì），是（shì）保證橡膠零件（jiàn）幾何尺寸、結（jié）構（gòu）密度、物理機械的重要因素，同時也能保（bǎo）證零件表麵光滑無缺陷，達到橡膠製品（pǐn）的密封要求。作用主（zhǔ）要有以下（xià）幾點（diǎn）：

（1）防止混煉膠（jiāo）在硫（liú）化成型過程中產生氣泡，提高製品的（de）致密性；

（2）提供（gòng）膠料的充模流動的動力（lì），使膠料在規定時間內能夠充（chōng）滿整（zhěng）個模腔；

（3）提高橡膠與夾件（簾布等（děng））附著（zhe）力（lì）及橡膠製品的耐曲繞性能；

（4）提高橡膠製品的物理（lǐ）力學性能。

親愛的讀者朋友們看完小編對橡膠製品怎（zěn）麽硫（liú）化成型產品的兩（liǎng）個因素（sù），你們是不是對橡膠製品更加感興趣了，有意向者可以（yǐ）撥打我們的電（diàn）話呀（ya）18913706689  羅小姐